Découpage laser

L'outil "laser" est présent partout: il s'agit d'une alternative économique lorsque rapidité et grande précision sont requises pour le découpage.
Cette technique de découpage permet même de venir à bout de formes géométriques complexes et variables.

Découpage laser en atmosphère inerte ( découpage laser H.P.)
Le métal d'apport fondu est évacué du joint de découpage par le rayon laser au moyen d'azote. L'azote est conservé sous pression dans la buse (max. 20 bar) avant d'être transformé en un rayon d'énergie cynétique supérieure à hauteur de l'ouverture de la buse.

Ce procédé convient particulièrement pour les aciers chrome-nickel ainsi que pour l'aluminium vu que l'arête de coupe n'oxyde pas et qu'on obtient un ton métallique.

Oxycoupage des métaux au laser
Pour ce procédé, on emploie l'oxygène comme gaz de découpage. Après que la rayon laser ait porté le métal d'apport à température d'inflammation, le métal d'apport brûle dans le rayon d'oxygène suite à une réaction exothermique. Les scories sont à température de fusion et sont éliminées du joint par le gaz de découpage.

Ce procédé convient particulièrement pour les aciers de construction.